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防爆管道式電加熱器原理
點擊次數(shù):1019 更新時間:2018-04-08
防爆管道式電加熱器原理
SRY2、SRY3型管狀電加熱器用于敞開式或封閉式的油槽中加熱油用,SRY4型管狀電加熱組件用于加熱流動或循環(huán)的油,固該型號加熱器表面負荷較高,只適用于受熱效果好的油液中使用。
加熱器別名:護套式管狀電加熱器,浸入式電加熱器,浸入式電加熱管,管狀電加熱器,管狀電加熱器元件,風道式電加熱器,護套式電加熱器,管狀加熱器,防爆加熱器,電加熱器,護套式管狀電加熱器,電加熱管,防爆電加熱器,不銹鋼電加熱管,浸入式管狀電加熱器, 法蘭式電加熱管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加熱器, 管狀電加熱器,SRY6護套式加熱器, 單頭電熱管,陶瓷電加熱器,履帶加熱器,管狀電熱元件,螺栓電加熱器
防爆管道式電加熱器概述:
防爆管道式加熱器的安裝形式能直接加熱待加熱物質,并且可以在高溫中進行周而復始的加熱作用,節(jié)約能源。有數(shù)據(jù)調查顯示防爆管道式加熱器比傳統(tǒng)的加熱器節(jié)省超過30%的生產成本;防爆管道式加熱器控溫精度高,能夠快速穩(wěn)定地升、降加熱溫度,十分適合自動化控制生產;該種加熱器加熱速度、保溫效果俱佳,而現(xiàn)實的工作環(huán)境必然存在油、氣等易燃易爆的物質,又會造成極大的安全隱患,因此防爆措施就顯得尤為重要,所以在其接線盒安裝了隔爆裝置,能夠消除電火花引爆的威脅,保障人身財產安全;即使在介質溫度很高的時候,防爆管道式加熱器表面溫度依然可以保持在50℃左右;發(fā)熱元件超出預定的溫度時,其控溫裝置會自動將電源切斷,防止發(fā)熱元件燒壞,有效延長加熱器使用壽命,經久耐用。
防爆管道式電加熱器原理:
流體防爆電加熱器是一種消耗電能轉換為熱能,來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口,沿著電加熱容器內部特定換熱流道,運用流體熱力學原理設計的路徑,帶走電熱元件工作中所產生的高溫熱能量,使被加熱介質溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。電加熱器內部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調節(jié)電加熱器輸出功率,使輸出口的介質溫度均勻;當發(fā)熱元件超溫時,發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源,避免加熱物料超溫引起結焦、變質、碳化,嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞,有效延長電加熱器使用壽命。
防爆管道式電加熱器應用范圍:
1、化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。
2、碳氫化合物加熱,包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等
3、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
4、由于采用的防爆結構,設備可廣泛應用在化工、、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。
加熱器的注意事項
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
用 途
HA系列軸承加熱器,主要用于對軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進行加熱,通過加熱使之膨脹,達到過盈裝配的需要。
結 構
HA系列軸承加熱器由主機及控制箱組合一體安裝在一手車上,移動式結構,便于現(xiàn)場施工靈
活應用,可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。
HA-1, HA-2, HA-3軸承感應電加熱器技術參數(shù)及性能
型 號 項 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | |
額定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | |
額定電壓 | 220V | 220V | 380V | |
額定電流 | 10A | 12A | 1 | |
控制方式 | 溫控 | 溫控 | 溫控 | |
zui高加熱溫度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | |
加熱工件 | 內徑 | Ф30-70 ㎜ | Ф 70-100 ㎜ | Ф100-200 ㎜ |
外徑 | zui大 Ф 250 ㎜ | zui大 Ф 360 ㎜ | zui大Ф 440 ㎜ | |
寬度 | 110 ㎜ | 115 ㎜ | 140 ㎜ | |
重 量 | 45 ㎏ | 55 ㎏ | 80 ㎏ | |
退磁效應 | 殘磁≤ 1.0mT |
附軛鐵一覽表
型 號 | 軛鐵規(guī)格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 數(shù)量 | 適用范圍(加熱工件內徑㎜) |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 | |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 | |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 |
23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 |
備注:加熱內徑超過200mm的工件,我公司將接受用戶預約訂貨,為你特制大功率加熱器。
操作程序
1、將軛鐵放置在主機的端面上。
2、將插頭插入有控制開關的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好,通電后用測電筆測試。
4、按動啟動按鈕,主機通電。
5、檢查軛鐵對地應無電壓。
6、按動停止按鈕主機斷電,停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件,選擇不同的軛鐵套上,將此軛鐵 放在主機的頂端面上,應吻合平整。
8、加熱時,應將傳感器插入“傳感插座”,并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當軸承加熱到所需的溫度,將會自動關斷電源或按一下停止開關。
10、停止加熱后,軛鐵向左或向右移動,取下軸承后將軛鐵再放回主機頂端。
11、如果重復使用,不間斷地加熱軸承,只需要將所加工的軸承再套進軛鐵,按一下啟動按鈕即可。
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