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浸入式電加熱器注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù):983 更新時(shí)間:2018-04-08
浸入式電加熱器注意事項(xiàng)
浸入式電加熱器由加熱芯子和護(hù)套組成。加熱芯子采用耐高溫合金電熱絲作為熱源,耐高溫陶交瓷作絕緣介質(zhì),護(hù)套采用冷拔無(wú)縫鋼管或不銹鋼制成。
電加熱器與油箱體采用法蘭連接。護(hù)套將加熱芯子與被加熱油液隔離,在更換電加熱器時(shí),不需要放掉油箱中的油液,僅需抽出加熱器芯子,更換一個(gè)新的加熱芯子即可,維護(hù)方便。
電加熱器與被加熱油液接觸面積大,表面功率小,不結(jié)碳,油液不會(huì)局部高溫而碳化。使用壽命長(zhǎng)、安全、可靠。
浸入式電加熱器主要技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、長(zhǎng)度:
額定電壓:?jiǎn)蜗?20V 三相380V
工作介質(zhì):礦物油及水等散熱效果較好的介質(zhì)
表面發(fā)熱功率:1KW~4KW1.5w/cm2 5KW~8KW2.5w/cm2
工作壓力:0.6Mpa
浸入式電加熱器材料:
外管一般材料有In800,In840,304,316L,310S,鋁,銅,低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據(jù)不同的使用要求選擇不同規(guī)格,有高溫粉,中溫粉,等。
電阻絲為發(fā)熱件,材料一般有兩種,Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線端子材料一般有兩種:不銹鋼和易削鐵。
封口材料有:環(huán)氧,硅膠,玻璃等。
外管一般材料有In800,In840,304,316L,310S,鋁,銅,低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據(jù)不同的使用要求選擇不同規(guī)格,有高溫粉,中溫粉,等。
電阻絲為發(fā)熱件,材料一般有兩種,Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線端子材料一般有兩種:不銹鋼和易削鐵。
封口材料有:環(huán)氧,硅膠,玻璃等。
電加熱器使用說(shuō)明:
1)工作電壓不得超過(guò)其額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
2)圖中尺寸"B"必須全部浸入油中(并定期檢查)以免燒壞,被加熱油應(yīng)無(wú)腐蝕性氣體。
3)本電加熱器的安裝孔尺寸為φ65mm。
4)本型號(hào)加熱器按JB2379-78流動(dòng)油標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),加熱器表面負(fù)荷為2-3.8w/cm2
5)在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)加熱介質(zhì)實(shí)際尺寸確定加熱器尺寸。
注:此加熱器可直接與SRY2型及SRY4型混用 。
電加熱器功能特點(diǎn):
⒈體積小、功率大:加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。
⒉熱響應(yīng)快、控溫精度高,綜合熱效率高。
⒊加熱溫度高:加熱器設(shè)計(jì)zui高工作溫度可達(dá)850℃。
⒋介質(zhì)出口溫度均勻,控溫精度高。
⒌應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng):該加熱器可適用于防爆或普通場(chǎng)合,防爆等級(jí)可達(dá)dⅡB級(jí)和C級(jí),耐壓可達(dá)20MPa。
⒍壽命長(zhǎng)、可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,設(shè)計(jì)表面功率負(fù)荷低,并采用多重保護(hù),使電加熱器安全性和壽命大大增加。
⒎可全自動(dòng)化控制:根據(jù)要求通過(guò)加熱器電路設(shè)計(jì),可方便實(shí)現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動(dòng)控制,并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
⒏節(jié)能*,電能產(chǎn)生的熱量幾乎傳給加熱介質(zhì)。
加熱器別名:護(hù)套式管狀電加熱器,浸入式電加熱器,浸入式電加熱管,管狀電加熱器,管狀電加熱器元件,風(fēng)道式電加熱器,護(hù)套式電加熱器,管狀加熱器,防爆加熱器,電加熱器,護(hù)套式管狀電加熱器,電加熱管,防爆電加熱器,不銹鋼電加熱管,浸入式管狀電加熱器, 法蘭式電加熱管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加熱器, 管狀電加熱器,SRY6護(hù)套式加熱器, 單頭電熱管,陶瓷電加熱器,履帶加熱器,管狀電熱元件,螺栓電加熱器
加熱器的注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對(duì)濕度不大于95%,無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí),應(yīng)及時(shí)清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施,預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
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